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皮帶機安裝后的調試工作：

在安裝機架、滾筒以及托輥的過程中，還應同時滿足以下條件：

（1）所有的滾筒均應保持平行的狀態，并且互相排列成行；

（2）所有的托輥也應保持水平平行的狀態，并且相互排列成行；

（3）當前期的準備工作操作完成后，才可以將機架安裝在樓板或是基礎上，固定好皮帶輸送機后，開始安裝給料裝置和卸料裝置；

（4）所有的支承結構架均應保持橫向平行并且是呈直線的狀態，所以當安裝驅動滾筒以及托輥架的過程完成后，應立即校正輸送機的水平位置和中心位置。

另外，還要提前進行空轉試機的操作，要保證輸送帶在工作時沒有跑偏現象，同時托輥運轉時的運行規律、輸送帶表面與導料板的接觸程度、驅動部分的運轉溫度等參數也都符合使用要求，還要進行必要的調試工作，只有都確認無誤后，才可以進行運轉試機。

安徽百特小編給大家介紹一下煤礦皮帶機堆煤保護：

1、安裝位置：

（1）堆煤保護裝置應安裝在煤倉上口及帶式輸送機搭接處。

（2）煤倉處堆煤保護傳感器應安裝在機頭下膠帶200mm水平以下，其平面位置應在煤倉口范圍內。

（3）兩部帶式輸送機轉載搭接時，堆煤保護傳感器應在卸載滾筒前方吊掛，傳感器觸頭水平位置應在落煤點的正上方，并應在帶面中間，距下部膠帶上帶面蕞高點距離不應大于500mm，且吊掛高度不應高于卸載滾筒下沿;安裝時應滿足灑水裝置要求。

（4）皮帶與溜煤槽搭接時，堆煤保護傳感器觸頭可安裝在卸載滾筒一側，吊掛高度不應高于卸載滾筒下沿，水平位置距卸載滾筒外沿不應大于200mm。

（5）膠帶與煤倉直接搭接時，應分別在煤倉滿倉位置及溜煤槽落煤點上方500mm各安裝一個堆煤保護傳感器，傳感器應靈敏可靠。

（6）堆煤保護控制線應在巷道頂板垂直引下，傳感器觸頭應垂直吊掛，并可靠固定。

2、保護動作：

堆煤保護裝置在2s內連續檢測到煤位超過預定位置，應報警同時中止輸送機運行。對于使用靠改變偏轉角度或動作行程來進行煤位保護的這類保護裝置，其保護動作時所需的作用力不應大于9.8N(1公斤)。

皮帶機變頻能效系統技術：

技術所屬領域及適用范圍：適用于煤礦地面及井下有煤塵暴炸危險環境，也適用于煤炭、冶金、化工、建材、糧食、運輸等環境，作皮帶機順序控制、監控皮帶各項保護用及多電機驅動功率平衡。

與該技術相關的能耗及碳排放現狀：

在大中型煤礦企業的生產中，需要大量使用皮帶運輸機（以下簡稱皮帶機）來完成煤炭的輸送。傳統運輸控制方法是以中央控制器PLC通過變頻器控制各條皮帶機的啟停順序，當皮帶機達到額定帶速后，變頻器會失去對電動機的控制作用，皮帶機將按照設計帶速恒速運行，從而在空載、輕載等情況下造成電能的浪費。因為一條皮帶運輸機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運輸機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發生跑偏。